31.05.2011
Современная технология массового использования резиновой крошки от дробления РТИ и шин для производства погодостойкого, трудногорючего, декоративно привлекательного кровельного материала марки «ЧЕПЛАР»
(doc-версия)
Современная технология массового использования резиновой крошки от дробления РТИ и шин для производства погодостойкого, трудногорючего, декоративно привлекательного кровельного материала марки «ЧЕПЛАР»
Мальцев Вадим Васильевич, научно-технический директор ООО «НПО ЭкРусХим», доктор химических наук, академик РАЕН.
Проблема рационального и массового использования дробленых отходов РТИ и автошин до настоящего времени не решена в мировой практике в крупных масштабах. Попытки использования резиновой крошки кА топливо для электростанций (США) закончились крупной неудачей, а многочисленные попытки использования резиновой крошки в составе дорожных покрытий необеспеченны надёжными техническими решениями и имеют ограниченные масштабы применения.
В настоящем сообщении приводятся результаты разработки и промышленного внедрения технологий и композиций для производства погодостойкого, трудногорючего, объёмно-формованного и окрашенного кровельного материала, основой которого является «Резиновая мука» - продукт измельчения автошин с сепарацией корда, вторичный полиэтилен и специальные добавки. Основными специальными добавками являются:
-
Антипиренная композиция, получившая название «Коксоген»
-
Жидкий антипирен, в присутствии которого в материале позволяет не только снизить горючесть, но и осуществить окраску материала специальной погодостойкой водно-дисперсионной краской с минеральными не выцветающими пигментами.
Применение атипиренной системы «Коксоген» в составе кровельного материала «ЧЕПЛАР» позволило впервые в мировой практике сделать сильно горючую смесь резина + полиэтилен трудно горючий, т.е. материал после выноса из пламени не горит, а при действии пламени не образует капель (официальное заключение по горючести имеется).
Известные аналоги материала «ЧЕПЛАР», например, под названием «Ренопласт», сильно горючий и при действии пламени превращается в горящие капли и все эти материалы имеют очень тёмный окрас, т.к. пигменты вводят в массу материала, содержащего большое количество сажи. Найденное нами техническое решение по окраски резино-пластовых материалов является уникальным и аналогов в практике не имеет. Ниже приводятся технические характеристики материала «ЧЕПЛАР», полученного на промышленной линии.
Технические характеристики кровельного материала «ЧЕПЛАР»
Внешний вид |
Объемно - формованные под черепицу кровельные листы |
Толщина, мм |
3,2-4,0 |
Масса 1 м2, кг |
3,0-4,0 |
Площадь перекрываемая одним листом, м2 |
0,52-0,87 |
Прочность, МПа |
|
в продольном направлении |
8,0 |
в поперечном направлении |
5,3 |
Твердость по Шору, усл. ед. |
90 |
Тепловая усадка, % |
|
+70ºС за 6 час |
0 |
+100ºС за 6 час |
1,1 |
Водопоглощение, % |
0,48 |
«ЧЕПЛАР» способен к упругому восстановлению формы после снятия нагрузки. При условии подкраски один раз за 7-8 лет долговечность материала составляет не менее 50 лет. Материал не трескается при самых сильных морозах, не обрастает грибком и является термитоустойчивым. Применение материала «ЧЕПЛАР» возможно в любых климатических зонах, но особенно применение его перспективно в районах с тропическим и субтропическим климатом, где большинство кровельных материалов быстро выходят из строя.
Мальцев В.В.